Der vollautomatische Dichtheitsprüfstand GDI Injektoren besitzt ein Be- und Entladesystem, welches die Injektoren vom Förderband entnimmt und diese in die Rundtischnester einlegt. Dabei wird der DMC-Code von Injektor und der RFID-Code vom Werkstückträger eingelesen. Der Rundtisch führt die Injektoren den Spülstationen und anschließend der Verteilerachse zu. Diese übernimmt den Transport der Prüflinge zu den Messstationen für die Dichtheitsprüfung. Danach werden die Injektoren wieder in den Rundtisch gelegt und kommen damit zu den Ausblasstationen. Abschließend werden die geprüften Teile zurück an das Förderband übergeben.

Highlights

Zentrale Prüfdatenverwaltung mit SonDaSys-Testplan
Analyse der Messergebnisse sowie Produktionsüberwachung mit SonDaSys-Report
Injektoransteuerung für Spülen, Einlaufen und Ausblasen mit Sonplas-USD (Universal-Solenoid-Driver) – alle gängigen Stromprofile können menügesteuert generiert werden. Dabei sind bis zu drei unabhängige Spannungen möglich.
Kompaktes Design
Automatikbetrieb des gesamten Prüfstands oder Wiederholbarkeitsmodus für jede einzelne Station
Hochpräzise Leckagemessung mit Sonplas LLT
Duratec System Check

Technische Daten

Allgemein:

Taktzeit 6,5 Sekunden
Prüfmedium Exxsol D40

Spül-, Einlauf- und Ausblasstationen:

Bis zu sechs Injektoren können parallel bearbeitet werden
Einlaufdruck 2…5 bar
Ausblasdruck 4 bar

Dichtheitsprüfung:

Prüfdruck 2…300 bar
Messbereich < 10 µl/min