Die automatische HE-Schleifanlage & Lader + EDM dient zur Durchflusskalibrierung von Diesel-Einspritzkomponenten. Basierend auf einem Rundtischkonzept durchlaufen die Werkstücke verschiedene Prozesse in aufeinanderfolgenden Stationen – Vormessen, HE-Schleifen, Ausblasen, Spülen, Nachmessen, Ausblasen.
Beim HE-Schleifprozess wird ein abrasives Fluid unter hohem Druck durch die Werkstückbohrungen gepumpt, um Bohrungsverschneidungen zu verrunden. Der Durchfluss wird dabei, je nach Anwendung, um 8 % – 30 % erhöht.
Der Schleifprozess wird gestoppt sobald der Solldurchflusswert erreicht ist.
Das Be- und Entladen des Moduls erfolgt durch einen 6-Achs-Roboter. Zur sicheren Teileerkennung und zur lückenlosen Datenrückverfolgbarkeit wird der Dot-Code auf den Werkstücken im Ladermodul gelesen. An der rechten Seite kann eine Erodiermaschine angeschlossen werden.
Das Modul verfügt über ein schwenkbares Bedienpult mit einer komfortablen Bedienoberfläche. Ablaufende Prozesse und deren Ergebnisse werden anschaulich visualisiert.
Bei geänderten Bearbeitungs- und Prüfanforderungen ist ein schnelles Anpassen der Parameter problemlos möglich.
Highlights
- Einzeln an-/ abwählbare Prozessschritte
- 4-Achs-Roboter mit Schubladensystem
- Platzsparender Rundtischaufbau
- Durchflussprüfen mit Gegendruck ist möglich
- Verknüpfung der Ergebnisdateien mit Werkstück DMC
- DMC-Lesen von Paletten
- Bauteilspülen mit Hochdruck (160 bar)
Technische Daten
- Taktzeit: ca. 36 s
- Schleifdruck: max. 140 bar
- Schleiffluss: max. 2.500 ml/min
- Spüldruck: max. 160 bar
- Prüfdruck: max. 140 bar
- Prüfgegendruck: max. 60 bar
